
Ligne de production de préformes PET
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Le salon SWOP a grouillé de monde et l’espace DKM a attiré de nombreux professionnels de l’industrie. Les clients ont montré un vif intérêt pour nos lignes de production innovantes de préformes PET à 72 empreintes et pour boîtes IML ultra-minces, leur accordant des éloges élevés. De nombreux clients existants ont partagé leurs expériences réussies avec les équipements DKM et ont exprimé leur impatience face aux nouvelles lignes de production que nous nous apprêtons à lancer.
Pendant le salon, notre équipe technique a engagé des discussions approfondies avec les clients, répondant non seulement à leurs questions sur les performances des machines, mais aussi recueillant de précieux retours du marché. Ces insights seront directement intégrés dans nos futurs développements de produits.
Configuration Avancée
Équipement principal : DKM450 PETIII
Système d’automatisation : Robot de démolition et refroidissement post-moulage
Conception : Disposition efficace à 72 empreintes
Performance Exceptionnelle
Cycle de production : Seulement 12 secondes
Poids de la pièce : 12,5 grammes
Avantage technique : Un système parfait de refroidissement et de démolition garantit l’uniformité et la haute qualité des produits.
Spécialement conçue pour la production de préformes en grande série, cette ligne illustre l’expertise professionnelle de DKM dans le moulage multi-empreintes.
Technologie de Pointe
Équipement principal : DKM360DFS, machine d’injection haute vitesse
Caractéristique : Technologie d’étiquette intérieure en moule (IML) intégrée
Performance Remarquable
Cycle de production : Un cycle impressionnant de 5 secondes
Mode de production : Production efficace en modèle 1×4
Valeur innovante : L’intégration de la décoration et de la production en une seule étape augmente considérablement l’efficacité.
Conçue pour les produits d’emballage nécessitant une décoration de surface de haute qualité, cette ligne reflète la position leader de DKM dans les solutions IML et le moulage haute vitesse pour pièces à paroi mince.
Qu’est-ce qu’un Projet Clés en Main ?
Le projet clés en main est une solution d’intégration de systèmes d’injection innovante et exclusive développée par DKM. Nous offrons à nos clients un support complet, de la planification du projet à la mise en service, incluant conseil technique et fourniture des équipements principaux. Cela garantit une collaboration efficace entre le moule, la machine d’injection et les équipements auxiliaires. Grâce à une communication rapide et directe avec le client, nous assurons une mise en œuvre de projet efficace et sans heurts.
Forte des retours positifs recueillis lors du salon, DKM accélère le développement de ses nouvelles lignes de production. Nous prévoyons de lancer, au premier trimestre de l’année prochaine, de nouvelles lignes spécialisées dédiées aux produits à paroi mince et aux dispositifs médicaux. Ces équipements intégreront davantage de conceptions intelligentes et éco-énergétiques.
DKM continuera d’adhérer à sa philosophie d’innovation « guidée par les besoins du client ». Nous transformerons les précieuses suggestions recueillies lors du salon en améliorations de produits et en développement de nouvelles machines, afin de fournir à l’industrie des solutions de moulage par injection encore plus performantes.
Le salon SWOP n’a pas seulement été une plateforme pour DKM afin de démontrer sa force technologique, mais aussi une opportunité précieuse d’échanges approfondis avec les partenaires de l’industrie. La reconnaissance de nos clients reste notre plus grande motivation. DKM continuera de se consacrer à l’innovation et aux avancées technologiques dans les lignes de production de préformes multi-empreintes et les lignes de production haute vitesse avec étiquette intérieure (IML), afin de fournir des solutions de production toujours plus compétitives à sa clientèle mondiale.

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