Ligne de production de godets de peinture

DKM se spécialise dans la fabrication et la recherche et le développement de moules de seau de peinture, machine d’injection pour les seaux de peinture et de lignes de production de seau de peinture, a fourni plus de 300 ensembles à la maison et à l’étranger ligne de production de seau de peinture de 20L & 5 gallons.

DKM peut fournir aux clients des solutions de moulage par injection de seau de peinture carrés, ronds, ovales à partir de 5L, 10l, 20L etc. DKM continue d’innover et d’améliorer le délai de livraison, le temps de cycle, la stabilité de la ligne de production de fûts de peinture, notre production de fûts de peinture d’étiquetage dans le moule de 20L, qui peut être combinée avec 600 tonnes, 650 tonnes, 700 tonnes DF machine de moulage par injection rapide et manipulateur à entrée latérale pour atteindre avec succès le temps de cycle de 14,8 secondes.

Une ligne de production de baril de peinture de grande capacité, y compris la machine de moulage par injection rapide DKM DF, le moule de seau de peinture, le robot à entrée latérale /le robot IML, les équipements auxiliaires tels que la bande transporteuse, le refroidisseur d’eau, la tour d’eau froide, le compresseur d’air, le chargeur, etc.

Machine d’injection pour seaux de peinture en plastique

La liaison à trois axes permet le stockage simultané des matériaux, l'ouverture et l'éjection des moules.
Injection à grande vitesse, système d'injection monocylindre de haute précision et système d'asservissement à haute réponse.
Les composants électriques et hydrauliques sont de marques mondialement connues.
Les accessoires sélectionnés et le dernier système de contrôle informatique sont conçus pour les matières premières en plastique à faible MFI, pour MFI = 3.

Moule pour seau de peinture en plastique

Paint Bucket Mould bénéficie du soutien technique de Sino.
Des moules pour godets de peinture à une ou plusieurs cavités sont disponibles.
La conception du système de refroidissement professionnel permet de refroidir rapidement le moule et de minimiser la durée du cycle.
Les matériaux en acier sélectionnés sont trempés et usinés avec précision.
Système de canaux chauds à vanne pour un remplissage facile et une pression d'injection réduite.

Moule de seau de peinture

Produit: moule de seau de peinture 20L (786g)

Acier: 718h

Durée du cycle : 14.8 secondes

Description: le moule de seau de peinture est fourni par SINO MOULE, en utilisant l’acier de haute qualité 718H, avec d’excellentes propriétés de polissage et une trempabilité élevée, longue durée de vie du moule; L’utilisation de la conception du canal de robinet à pointeau 1 point d’Anole et de la conception rationnelle de l’échappement et de la voie d’eau, réduit considérablement le cycle de moulage du seau de peinture, réduit les coûts pour les utilisateurs et augmente les avantages.

Solutions d'étiquetage intra-membranaire IML

Machines auxiliaires pour les lignes de production de seau de peinture

Le sécheur élimine efficacement l’humidité de la matière première plastique afin de garantir que la matière première répond aux exigences de séchage, évitant ainsi le taux de défectuosité des tambours de peinture et le taux de défectuosité.

Réaliser l’approvisionnement intelligent et automatique en matières premières plastiques pour assurer le fonctionnement efficace et stable de la ligne de production de seaux de peinture.

Des options de refroidissement par air et par eau sont disponibles. La température de l’eau de la série est comprise entre 7 et 30℃, avec un écart de ±1.

DKM concasseur est adopté pour recycler toutes sortes de plastiques, y compris massif, rotundité, bande. Il opère de manière importante dans l’industrie du plastique.

Service unique pour la ligne de production de seaux de peinture

Vitesse de production doublée + livraison en 30 jours + investissement à moindre coût = [pas de concurrents].
Moulage par injection à grande vitesse avec une grande stabilité, une grande précision, peu de bruit et peu de vibrations
Les seaux de peinture les plus résistants et les plus légers sont soumis à des tests de charge et de chute, tout en garantissant l'étanchéité des seaux.
Fournir des services d'ingénierie à votre usine, y compris l'installation sur site, l'exploitation et la formation, jusqu'à la production normale de lots.